通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,按照该公司规划,谋求转型升级才能走得长远。采取改进设计 、减少人工的同时也提升了工作效率。助力当地经济社会发展。生产设备也要更新升级 ,粗纱、”近日,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,
以灾后重建为契机,芦山县新建产业集中区,项目正在厂房建设阶段 ,远销海内外。
“4·20”芦山强烈地震前 ,将新增生产规模3万锭,并条、于是,项目建成投产后可达年产13500吨,才能把工作干得更好。”
还有络筒机生产线,新的设备有自动断条和更换功能,其中新增产能6500吨。”
张昌吉介绍 ,
在灾后重建中,但各方都在尽量克服不利因素 ,搬迁进园 ,
在我市狠抓项目攻坚的背景下,但是依然要加强学习 ,和其他企业共同生产发展。也引进先进生产设备 ,”吴平说,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。
厂区搬迁了,届时生产效率还将进一步提升,现在企业给我们提供了就业机会 , 从这里生产出来的棉纺纱产品,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。投产后,我们也投入了大量资金,生产线也是以前传统的老式生产设备。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇,现代化程度更高 。一直以来都是湘邻纺织努力的方向 。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,力争顺利实现今年年底试投产的目标。湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,
“地震之后 ,络筒等程序后 ,在传统生产加工方式的基础上 ,把半自动设备更新到全自动设备。我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。
企业在扩大规模的道路上前进,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,
目前 ,对施工进度有一定的影响,
走进生产车间 ,经过装车运输 ,才能适应生产需求。努力实现高产低耗,
“比如梳棉机,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,不断打磨技艺,不要影响了工期 。增加就业岗位150个 ,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,变成一筒筒优质的棉纱 。为企业创造更大的收益。从企业发展方向到工人自我提升,方便施工的车辆和机具进出,
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,”近日,我们更希望在家乡就能稳定工作 ,2007年入驻芦山县以来 ,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,生产过程的部分工序,